起重電磁吸盤是一種在機械、冶金、交通運輸以及礦山等行業(yè)中應用的起重設備。起重電磁吸盤采用

全封閉的結(jié)構(gòu)設計，吸重比更大，并具備良好的防潮性能。而起重電磁吸盤采用的獨特隔熱方式，適用

范圍更廣。

    1、起重電磁吸盤調(diào)整完后即可磨削。根據(jù)需要調(diào)整進給速度。磨削可停機，以較精確檢查尺寸。磨削

將近結(jié)束時，垂直進給量要小，甚至不進給進行光磨，以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作起重

電磁吸盤時，人應站機床右邊，預防工件，砂輪碎片等飛出傷人。關機時，工作臺應停心位置，砂輪架工

作臺后部，并擦拭干凈。

    2、平面磨削操作：首先把臺面與工件擦干凈，測量工件厚度，放上工件，開啟起重電磁吸盤吸住工件

，推位一下工作，以檢查工件否被吸住。起重電磁吸盤開啟液壓系統(tǒng)，初步調(diào)整工作臺行程大小與位置，

工作臺行程長度由工作臺兩側(cè)擋塊控制，工作臺運動速度由節(jié)流閥來調(diào)節(jié)。然后對刀，對刀前砂輪底部應

該高于工件表面，逐漸進刀，當擦著有火花產(chǎn)生時，即開冷卻液，此時垂直進給手傳輸線刻度即為零位。

然后調(diào)整好工作臺與砂輪架行程大小與位置。調(diào)整時運動速度應該低，以免捶缸。

    3、磨削方法：起重電磁吸盤磨削平面，一般以一個平面為定位基準，磨削另一個平面，如果兩個平面

都要求磨削時，可互為基準反復磨削。平面磨削方法有兩種，一種端磨法，用砂輪端面進行磨削，起重電

磁吸盤因其接觸面大，易發(fā)熱，且冷卻液難以澆到工件易發(fā)熱變形，因而磨削精度較低，但生產(chǎn)率較高。

另一種周磨法。剛好端磨法相反，它磨削效率較低，但加工精度較高。