MW5系列起重電磁鐵使用原理及維修保障

責(zé)任編輯：岳陽光大電氣有限公司發(fā)布時(shí)間：2015-12-21

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MW5系列起重電磁鐵使用原理及維修保障

MW5系列電磁吸盤、起重電磁鐵

一、基本原理和使用條件

1.1基本原理
電磁吸盤工作時(shí)，電源及控制設(shè)備向電磁吸盤供給直流電，電磁吸盤內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，通過殼體磁路和工作氣隙對(duì)被吸物產(chǎn)生強(qiáng)大磁力而達(dá)到搬運(yùn)物料的目的。
1.2使用條件
1.2.1海拔高度不超過2000m；
1.2.2周圍介質(zhì)溫度：常溫：不高于+40℃，不低于-20℃；
高溫型：不高于+50℃，不低于-20℃；
1.2.3周圍工作環(huán)境無爆炸危險(xiǎn)和不含有腐蝕性其他的環(huán)境中；
1.2.4周圍環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%；
1.2.5戶內(nèi)、戶外均可使用。

二、用途及適用范圍

2.1用途
該系列電磁吸盤廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)炔块T，與起重設(shè)備配套，作為裝卸搬運(yùn)生鐵、廢鋼等鐵磁性物料只用途。
2.2使用范圍
本起重電磁鐵適用于直流額定工作電壓220伏，常溫型起重電磁鐵被吸物表面溫度100℃一下，高溫型起重電磁鐵倍吸物溫度600℃以下。

三、結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)

3.1結(jié)構(gòu)
3.1.1電磁吸盤的磁路由鐘蓋、內(nèi)部磁極、鐵芯和被吸物構(gòu)成；
3.1.2線圈放置在由鐘蓋、非磁性保護(hù)板構(gòu)成的密封容器中，且用絕緣膠固定；
3.1.3整體采用焊接結(jié)構(gòu)；
3.1.4高溫電磁吸盤采用了雙層輻射式特殊隔熱結(jié)構(gòu)；
3.1.5潛水電磁吸盤整體采用氣密試驗(yàn)后的焊接結(jié)構(gòu)，出線進(jìn)行了特殊的密封處理，出廠前進(jìn)了模擬試驗(yàn)；

3.2特點(diǎn)

3.2.1采用了導(dǎo)磁性能及加工性能良好的優(yōu)質(zhì)電工鑄鋼或低碳鋼作為磁路的導(dǎo)磁物；
3.2.2線圈的材料一般為鋁材，絕緣性能及耐熱性能優(yōu)良；
3.2.3高頻、高溫電磁吸盤在保證與同一規(guī)格的常溫電磁吸盤有相同起吊能力的同時(shí)，略增加自重而降低功耗；
3.2.4采用密封結(jié)構(gòu)，有較好的防潮性能；
3.2.5潛水電磁鐵可潛入水中使用，有優(yōu)良的方式性能；
3.2.6散熱、隔熱性能良好，合理使用，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

四、電氣性能

4.1電磁吸盤的工作狀態(tài)為反復(fù)短時(shí)工作制，基本型電磁吸盤電持續(xù)率為50%，高頻電磁吸盤通電持續(xù)率75%，一周期為10分鐘。
即 TD%=【tp/(tp+tn)】*100%
tp為工作時(shí)間，tn為休止時(shí)間
即電磁鐵從通電吊起鋼料送到目的地，到釋放被吸物的整個(gè)一段時(shí)間為工作時(shí)間tp，返回原來位置的時(shí)間為休止時(shí)間tn，一個(gè)周期是工作為休止時(shí)間之和。
4.2在額定工作電壓和通電持續(xù)率為50%、75%時(shí)的間歇工作情況下，電磁吸盤線圈的穩(wěn)定溫升不能超過允許溫升值。
4.3電磁吸盤殼采用定電壓勵(lì)磁和強(qiáng)勵(lì)磁、過勵(lì)磁三種方式，但強(qiáng)勵(lì)磁電壓不超過290V，時(shí)間不超過10秒，過勵(lì)磁電壓不超過8秒，采用強(qiáng)勵(lì)磁和過勵(lì)磁電壓可適當(dāng)提高電磁吸盤的起吊能力。

五、注意事項(xiàng)

5.1非潛水電磁吸盤不能用水降溫。
5.2低通電持續(xù)率的起重電磁鐵不能作高通電持續(xù)率的產(chǎn)品使用，必須根據(jù)具體情況選用相應(yīng)的通電持續(xù)率的電磁吸盤
5.3電磁吸盤隨著起重機(jī)升降，要避免砸斷和拉斷電源、電纜；
5.4在運(yùn)行中要定期觀察電磁吸盤控制屏上電源、電流指示值；
5.4.1電磁吸盤的勵(lì)磁電流應(yīng)處于冷電纜和熱態(tài)電流之間；
5.4.2電壓允許誤差不超過+-10%。
5.5電磁吸盤應(yīng)保持干燥，使用完畢后，應(yīng)存在干燥、通風(fēng)、物有害物質(zhì)處；
5.6經(jīng)常檢查鏈條、銷軸的磨損情況，小于原直徑的90%時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換正品。

六、保養(yǎng)及維修

電磁吸盤在使用過程中，請(qǐng)按如下檢修表進(jìn)行保養(yǎng)及維修。

檢修表